我公司数控辗环机的研发工作由业内资深专家主持,从1984年国内自主研发的第一台卧式数控辗环机至今已二十余年,积累了丰富的第一手经验及骄人的业绩。客户只需提供环件产品尺寸及材料,我公司专家可代为机器选型、工艺推荐及辗环生产线整线规划。公司已成功地为东北某大型国有轴承厂、成都某集团公司、江阴某法兰公司、无锡某锻件厂等十余家客户提供了辗环装备,并为多家用户提供长期技术支持. 全面改型研发的新结构辗环机获得成功,系列化工作正在进行中。 目前我公司在数控辗环的电气控制领域取得突破性进展,在国产辗环机原先半自动(手动)控制的基础上,针对某些典型环件,率先实了机器辗环轧制过程的全自动控制。 我公司数控辗环机产品已获多项国家级发明专利,仿冒必究! ☆ 设备具有调整、手动(半自动)、自动操作功能。 ☆ 以前依赖熟练工操作的环件轧制,全部由程序自动控制,因而操作简单、易于控制、便于管理。 ☆ 输入成品环尺寸、毛坯尺寸工艺代号即可自动对环的径向与轴向同时轧制。 ☆ 采用闭环比例控制,可自动无级调节轧制力、定心力及轧制进给量。 ☆ 全新优化设计的传动机构可大幅度提高设备轧制能力;并以实际轧制高度和端面轧平宽度为考核指标。 ☆ 融入多年设计、维修经验,整机的布局更加合理,设备安装方便,运行平稳且易于维修。
D53K系列 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
3500 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
9000 |
10000 |
12000 |
机器参数 |
径向轧制力kN |
630 |
800 |
1250 |
1600 |
2000 |
2000 |
2000 |
2500 |
4000 |
6300 |
8000 |
10000 |
16000 |
轴向轧制力kN |
500 |
630 |
1000 |
1250 |
1250 |
1600 |
1600 |
2000 |
3150 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
锥辊角度 ° |
30 |
30 |
40 |
30 |
35 |
30 |
35 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
辗环线速度 m/s |
1.5 |
1.3 / 0.5~1.4 |
驱动功率 |
径向电机 kW |
160 |
200 |
280 |
2×200 |
2×250 |
2×280 |
2×315 |
2×400 |
2×500 |
2×690 |
2×900 |
2×1250 |
2×2000 |
轴向电机 kW |
2×75 |
2×110 |
2×160 |
2×200 |
2×220 |
2×280 |
2×315 |
2×400 |
2×500 |
2×600 |
2×800 |
2×1000 |
2×1300 |
开档尺寸 |
辗环外径 mm |
300~630 |
400~1000 |
500~1600 |
600~2000 |
600~2500 |
600~3000 |
700~4000 |
800~5000 |
900~6300 |
1000~8000 |
1100~9000 |
1250~10000 |
1500~12000 |
锥辊间距 mm |
40~300 |
50~400 |
60~500 |
80~550 |
80~550 |
80~650 |
80~650 |
90~800 |
100~1000 |
110~1350 |
110~1600 |
120~1800 |
130-2000 |
机器能力 |
最大轧制高度mm |
200 |
300 |
400 |
450 |
500 |
500 |
500 |
650 |
900 |
1200 |
1450 |
1650 |
2000 |
毛坯最大壁厚mm |
150 |
180 |
200 |
350 |
300 |
420 |
400 |
500 |
700 |
800 |
850 |
1000 |
1200 |
成品最大壁厚mm |
90 |
110 |
120 |
200 |
150 |
250 |
220 |
300 |
420 |
480 |
530 |
600 |
700 |
外形尺寸 |
长度mm |
9500 |
10500 |
11000 |
13500 |
14500 |
18000 |
19000 |
21000 |
25000 |
32000 |
36000 |
40000 |
47000 |
宽度mm |
2100 |
2300 |
2500 |
2400 |
3500 |
3400 |
3500 |
4500 |
5800 |
6500 |
7500 |
8000 |
10000 |
地面上高mm |
3000 |
3500 |
4300 |
5200 |
5000 |
5800 |
5500 |
6200 |
7200 |
9400 |
10000 |
10500 |
11500 |
注:1,“机器能力”的参数为中低碳钢在标准芯辊模具时、矩形环件、1230℃始锻温度的热锻条件下的数值 。 2,可按客户要求,在工艺合理的范围内适当调整参数配置. 3,版权所有,翻印必究;产品不断改进,参数如有变动,恕不另行通知。 |